Centrifughe a raschiatore verticale

Il fluido misto liquido/solido viene distribuito uniformemente nel tamburo delle centrifughe a raschiamento verticale attraverso il tubo di alimentazione e la piastra di distribuzione. Sotto l'azione del campo centrifugo, la fase solida viene intercettata dal disco filtrante e la fase liquida viene filtrata. L'alimentazione continua finché il materiale non è pieno, quindi l'alimentazione viene interrotta. Se il processo lo richiede, il panello di filtrazione viene lavato e purificato e contemporaneamente il liquido di lavaggio viene filtrato. Viene eseguita un'ulteriore deliquescenza fino a quando non vengono soddisfatti i requisiti di separazione. Riducendo la velocità a bassa velocità, il raschiatore raschia via la maggior parte del pannello filtrante e il dispositivo a sacco scarica il pannello filtrante rimanente, completando un ciclo di lavoro.

Le serie LGZ e PGZ hanno lo stesso processo di cui sopra, tranne per il fatto che non hanno la funzione di allungamento del sacchetto.

Il funzionamento della centrifuga è controllato da PLC e il sistema funziona automaticamente secondo il programma operativo preimpostato. Diversi modelli hanno parametri operativi o intervalli di regolazione corrispondenti. Vengono impostati parametri operativi appropriati per condizioni di lavoro specifiche durante la messa in servizio e il successivo funzionamento per soddisfare i requisiti di separazione. Il sistema di controllo ripara o protegge automaticamente i sovraccarichi durante il funzionamento effettivo.

Il sistema di controllo automatico controlla l'host della centrifuga, il sistema idraulico, il sistema pneumatico, il sistema di protezione dell'azoto, le valvole e le pompe, le valvole, i sistemi di trasporto del materiale, ecc. relativi alla centrifuga.

• ENCO è automatizzato e intelligente e può realizzare officine telecomandate e senza personale.
• ENCO è completamente chiuso e soddisfa i requisiti di una produzione chiusa rispettosa dell'ambiente.

• Sicurezza: soddisfare la resistenza portante dinamica e statica; soddisfare i requisiti di riduzione delle vibrazioni e isolamento; soddisfare la sicurezza del funzionamento e della manutenzione
• Convenienza: incontra la comodità di funzionamento e manutenzione
• Economico: soddisfare la razionalità della catena di processo, ridurre i collegamenti logistici del turnover e ridurre i costi operativi Fornire disegni di fondazione dell'installazione e relativo supporto tecnico

• Copertura fissa
• Foro di accesso allargato per una facile sostituzione del tessuto filtrante

• Raschiatura continua (regolabile dallo 0 al 100%)
• Riparazione automatica dell'inceppamento nello scarico
• Protezione in-situ
• Prevenire l'accumulo di materiale sulla piastra di alimentazione
• Design-resistente all'usura e anti-inquinamento della lama del raschietto
• Raschiatore ausiliario (applicabile a LGZ)

• Controllo del flusso di lavaggio (valvola manuale/flussometro + valvola automatica)
• Lavaggio a intervalli/impulsi
• Lavaggio liquido quantitativo/temporizzato
• Rilevamento della conducibilità del filtrato di lavaggio + conversione dell'uscita del liquido
• Lavaggio atomizzato

• Ospite della centrifuga
• Sistema idraulico
• Sistema di controllo pneumatico
• Sistema di controllo elettrico
• Scatola operativa-a prova di esplosione/touchscreen-a prova di esplosione
• Protezione dall'azoto-rilevamento del contenuto di ossigeno
• Protezione dall'azoto-sostituzione dell'azoto
• Sigillo liquido
• Tenuta al gas
• Valvola di scarico, valvola di alimentazione, valvola di lavaggio

Nome: Kelvin

N. cellulare/Whatapp: M/W:+86 18593449637

E-mail:kelvin@cnenco.com