Esistono due metodi comunemente utilizzati per aumentare la pressione e la temperatura del vapore secondario. Una è la tecnologia di ricompressione meccanica del vapore MVR e l'altra è la tecnologia di ricompressione termica del vapore (TVR).
L'evaporatore TVR è un dispositivo di evaporazione a risparmio energetico in grado di recuperare parte del vapore secondario. Si tratta di un iniettore di vapore da aggiungere ad un iniettore di vapore nell'evaporatore multieffetto. Utilizza vapore ad alta pressione e alta temperatura come forza motrice per entrare nella cavità del vapore dello spruzzatore di vapore. La potenza termica richiede che parte del vapore secondario a bassa temperatura entri nella cavità del vapore a bassa tensione. Dopo che la cavità di miscelazione è stata miscelata, il vapore ibrido con pressione media e temperatura media entra nel riscaldatore, fornendo fonti di calore all'evaporatore per raggiungere lo scopo di riciclare il vapore secondario per raggiungere lo scopo di risparmio energetico. L'evaporatore multieffetto è configurato con la tecnologia TVR, che può risparmiare energia del 30-50% rispetto all'evaporatore originale e l'effetto di risparmio energetico è significativo.
Adatto per l'ingegneria alimentare, farmaceutica, chimica, biologica, ingegneria della protezione ambientale, riciclaggio dei liquidi di scarto e altri settori.
● Utilizzare la pompa di calore TVR per comprimere parte del vapore secondario come apparecchiatura a cristalli concentrati di evaporazione per la fonte di calore dell'ambiente di riscaldamento.
● Devono essere disponibili le condizioni di fornitura di vapore saturo superiori a 0.6MPa.
● Le prestazioni dell'evaporatore TVR sono direttamente correlate all'effetto di risparmio del vapore, quindi il calcolo del processo deve essere accurato.
L'evaporatore TVR è migliorato rispetto al sistema che scarica direttamente il vapore secondario. Utilizza una pompa di calore a getto per recuperare parte del vapore secondario. Poiché la pompa di calore a getto può espellere solo 0,3 kg di vapore secondario per 1 kg di vapore ad alta pressione, sebbene questo sistema abbia una struttura semplice e compatta, la sua efficienza energetica è relativamente bassa.
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