Evaporatore a film pulito

Quando gli evaporatori tradizionali trattano prodotti con punti di ebollizione elevati, elevata viscosità, sensibilità al calore o tendenza a incrostarsi, spesso richiedono un continuo aumento del consumo di energia per ottenere un'evaporazione in modo "più potente". Tuttavia, i benefici ottenuti sono spesso minimi rispetto ai costi sostenuti. Al contrario, l’evaporatore a film asciugato può risolvere efficacemente questo problema.

L'evaporatore a film pulito è ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, alimentare, petrolchimica, nella protezione ambientale e in altre industrie. Utilizzando una tecnologia specializzata di raschiatura meccanica ed evaporazione sotto vuoto, separa in modo efficiente i liquidi ad alta-viscosità, sensibili al calore-o inclini alla formazione di incrostazioni-per il trattamento.

Rispetto agli evaporatori tradizionali, il tempo di permanenza del liquido da trattare è più breve, consentendo di trattare una maggiore varietà di liquidi. Ciò si traduce in una maggiore efficienza e un minore consumo di energia, rendendolo adatto alle regioni in cui i prezzi dell’energia sono aumentati per vari motivi.

L'intera attrezzatura comprende cilindro di evaporazione, sistema rotore e raschiatore, sistema di vuoto, condensatore e sistema di alimentazione/scarico.

Il liquido da trattare entra nel cilindro di evaporazione dalla parte superiore dell'evaporatore attraverso la pompa di alimentazione ed il separatore. Il rotore aziona il raschiatore per trasformare il liquido in una pellicola sottile nel cilindro riscaldante, in modo che il calore possa essere trasferito al liquido in modo più uniforme e rapido. Allo stesso tempo, grazie all'utilizzo del sistema del vuoto, viene aumentato anche il punto di ebollizione del liquido riducendo la pressione, in modo che possa evaporare a bassa temperatura, riducendo il consumo energetico del cilindro di riscaldamento e del sistema di raffreddamento e massimizzando l'efficienza di lavoro. Infine il vapore verrà recuperato nel condensatore ed il liquido concentrato verrà scaricato dal fondo.

Eccellente efficienza di trasferimento del calore ed elevata evaporazioneEvalutare:

• Vantaggi: l'evaporatore a film pulito è dotato di un raschiatore rotante (rotore) ad alta- velocità per forzare il materiale in un film liquido uniforme ed estremamente sottile (solitamente tra 0,1 e 1 mm) e farlo fluire in modo turbolento lungo la parete riscaldata.
• Miglioramento di ENCO: ENCO ottimizza la struttura del raschiatore (come forma del raschiatore, angolo, spazio) e il sistema del rotore nella progettazione per garantire la formazione di un film liquido sottile stabile, uniforme e altamente turbolento. Ciò aumenta notevolmente l'area di contatto effettiva tra il materiale e la parete riscaldata e riduce significativamente la resistenza termica.
• Risultati: rispetto agli evaporatori tradizionali (come quelli a film cadente e a film ascendente), gli evaporatori a film raschiato di ENCO hanno coefficienti di trasferimento di calore estremamente elevati, possono raggiungere velocità di evaporazione estremamente elevate e ridurre notevolmente il tempo di residenza dei materiali ad alte temperature, il che è particolarmente adatto per sostanze sensibili al calore.

Eccellenti capacità di manipolazione per materiali ad alta-viscosità, facili-da-scalare e con alto-punto di-ebollizione:

• Vantaggi: La forza meccanica del raschiatore rotante è la chiave. Può "raschiare" continuamente la superficie della parete riscaldata per evitare accumuli di materiale, coking o incrostazioni.
• Miglioramenti di ENCO: il sistema raschiatore di ENCO è progettato per essere robusto e durevole e può fornire una forza di taglio sufficiente per gestire materiali ad altissima viscosità (come polimeri, resine, catrami, concentrati, ecc.). Allo stesso tempo, la continua azione raschiante impedisce efficacemente al materiale di rimanere e depositarsi sulla parete calda, risolvendo i problemi di intasamento e riduzione dell'efficienza degli evaporatori tradizionali nella movimentazione di materiali soggetti a incrostazioni e coke.
• Risultati: il WFE di ENCO è particolarmente adatto per la gestione di particelle solide viscose, facili da incrostare, facili da aggregare o contenenti particelle solide che gli evaporatori convenzionali sono difficili da gestire. Può anche gestire in modo efficace la separazione di sistemi con elevata differenza del punto di ebollizione, mantenendo l'efficienza operativa e la qualità del prodotto stabili a lungo termine-.

Tempo di permanenza del materiale estremamente breve ed eccellente protezione della sensibilità termica:

• Vantaggi: Il sottile film liquido e il raschiatore spingono il materiale a fluire rapidamente verso il basso, facendo sì che il materiale rimanga nella zona di riscaldamento dell'evaporatore per un tempo molto breve (solitamente da pochi secondi a decine di secondi).
• Miglioramento ENCO: ENCO ottimizza il percorso del flusso e il controllo del tempo del materiale nella zona calda progettando con precisione la lunghezza, il diametro, la velocità del raschiatore e la velocità di alimentazione del cilindro dell'evaporatore, riducendo al minimo il tempo di esposizione al calore.
• Risultato: questo è uno dei vantaggi più importanti di ENCO WFE. Il tempo di permanenza estremamente breve riduce al minimo il rischio di decomposizione termica, polimerizzazione, ossidazione o scolorimento dei materiali sensibili al calore-(come vitamine, estratti naturali, spezie, alcuni prodotti farmaceutici, prodotti della chimica fine, monomeri polimerici, ecc.) e può trattenere efficacemente ingredienti attivi, colore e aroma per ottenere concentrati o distillati di alta-qualità.

Q1: Che dimensioni ha un evaporatore a film pulito?

R: Non esiste una dimensione fissa per il WFE, che varia da 0,1 metri quadrati a 50 metri quadrati. Il team di progettazione di ENCO progetterà l'attrezzatura di dimensioni adeguate in base alle vostre esigenze.

Q2:Qual è la differenza tra aevaporatore a film cadentevs evaporatore a film pulito?

R: L'evaporatore a film discendente si basa sulla gravità per formare il film in modo naturale ed è adatto solo per fluidi puliti e a bassa viscosità.
Il WFE utilizza un raschiatore rotante per forzare la raschiatura a formare una pellicola turbolenta estremamente sottile. Può gestire materiali ad alta viscosità e facilmente scalabili, ha un tempo di permanenza più breve e una migliore protezione per i materiali-sensibili al calore. Gli scenari applicabili sono quindi significativamente diversi.

Q3: Qual è il consumo energetico di un evaporatore a film pulito?

R: Il WFE di ENCO sarà personalizzato in base alle tue esigenze e utilizzerà metodi come il miglioramento della struttura interna per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore e l'utilizzo di raschiatori ad alta-efficienza per ridurre il consumo energetico delle tue apparecchiature.

Q4: Cosa può fare un evaporatore a film pulito?

R: Il WFE di ENCO può essere utilizzato nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, della protezione ambientale e in altri settori. Processi come la concentrazione e la purificazione possono essere ottenuti attraverso la WFE. In base ai requisiti del vostro settore, alle politiche nazionali e all'ambiente naturale, vi forniremo soluzioni di progettazione di apparecchiature personalizzate.