Classificazione dei cristallizzatori

Esistono due tipi di cristallizzatori in base alla forma della linea della parete interna della sezione trasversale nella direzione di colata: curvi e diritti; In base alla sua struttura complessiva, esistono sia il tipo a manicotto che il tipo combinato per forme curve e diritte.
Tipo di manica
I suoi componenti principali sono la camicia dell'acqua di raffreddamento composta da tubi in rame a parete interna, camicie dell'acqua interne ed esterne e rulli a pedale. L'esterno dei tubi di rame diritti o curvi è composto da camicie dell'acqua di raffreddamento, flange ed elementi di tenuta per formare un sistema di alimentazione di acqua e olio. Per garantire una dimensione esterna regolare della billetta colata, sul fondo del cristallizzatore sono installati 2-3 set di rulli a pedale per migliorare la velocità di trafilatura ed evitare che la billetta cada fuori squadra.
Tipo di combinazione
Composto da quattro pannelli murali compositi e un telaio esterno con facce larghe e strette. Comunemente utilizzato per la colata continua in bramme, la colata continua di billette quadrate di grande sezione e la colata continua di billette irregolari. Ciascun pannello di parete composito del cristallizzatore combinato è composto da una piastra interna in rame collegata tramite viti (con una fossa per l'acqua di raffreddamento fresata sulla superficie esterna) e un serbatoio esterno dell'acqua in acciaio. Si forma uno spazio per l'acqua di raffreddamento tra la piastra di rame interna e la parete esterna per il raffreddamento ad acqua. Utilizzare un meccanismo di bloccaggio per premere insieme le quattro pareti composite. Per ottenere la regolazione in linea della larghezza del cristallizzatore e formare la rastremazione richiesta, quattro serie di dispositivi di regolazione sono installati sulle parti superiore e inferiore del pannello a parete stretta del cristallizzatore. Quando il cristallizzatore assemblato e il telaio esterno vengono posizionati sulla tavola vibrante, tutti i tubi di ingresso e uscita vengono collegati automaticamente. Per proteggere meglio la bocca inferiore del cristallizzatore ed evitarne un'usura prematura e rapida, in prossimità della bocca inferiore del cristallizzatore vengono installati dei rulli a pedale o delle piastre protettive. Il rullo del piede o la griglia protettiva vibra insieme al cristallizzatore. Il cristallizzatore è direttamente allineato con la prima sezione del sistema di raffreddamento secondario (lineare o a ventaglio) attraverso un telaio vibrante, facilitando il posizionamento accurato del cristallizzatore e della prima sezione del sistema di raffreddamento secondario. I due formano un tutt'uno e possono essere sollevati rapidamente.