Indicatori di controllo degli evaporatori multieffetto

Un evaporatore multieffetto è costituito da più evaporatori a stadio singolo collegati in serie, ciascuno stadio è chiamato efficienza. La pressione operativa e il punto di ebollizione della soluzione nel post effetto dell'evaporatore multieffetto sono sempre inferiori a quelli del pre effetto. Il vapore secondario evaporato dal pre-effetto viene utilizzato come fonte di calore post-effetto e il riscaldatore post-effetto è il condensatore del pre-effetto. A causa del riutilizzo multiplo del vapore secondario, l'evaporazione totale può raggiungere diverse volte il consumo di nuovo vapore. Gli evaporatori multieffetto hanno più effetti e la pressione e la temperatura di ciascun effetto sono diverse, il che comporta anche il problema del trabocco del materiale tra gli effetti. La difficoltà operativa è relativamente elevata e la configurazione delle strutture di automazione ridurrà la difficoltà operativa. Tuttavia, è ancora necessario l’intervento umano per determinare se gli indicatori di controllo sono in normali condizioni di funzionamento.
1. Il surriscaldamento del vapore della fonte di calore. Un surriscaldamento eccessivo del vapore della sorgente di calore può avere un impatto significativo sull’efficienza del trasferimento di calore del riscaldamento a un effetto. È necessario eliminare il surriscaldamento eccessivo aggiungendo acqua nebulizzata per ottenere l'effetto di utilizzo desiderato. La pressione di riscaldamento del vapore saturo è inferiore a quella del vapore surriscaldato, il che si tradurrà in una migliore efficienza di trasferimento del calore.
2. Pressione del vapore della fonte di calore. La pressione del vapore della fonte di calore è la forza motrice generata dall'evaporazione e una condizione necessaria per una sufficiente capacità di evaporazione della pressione del vapore. All'interno dell'intervallo di progetto, maggiore è la pressione della fornitura di vapore primario, maggiore è la velocità di evaporazione.
3. Grado di vuoto finale. Il grado di vuoto finale e la pressione della fonte di calore primaria forniscono la potenza complessiva di trasferimento del calore per l'evaporatore multieffetto. Pertanto, un grado di vuoto finale più elevato determina un'evaporazione del sistema più uniforme. In condizioni normali, un grado di vuoto finale di<-0.08MPa is preferred. When the final vacuum degree decreases, it is necessary to check whether the condenser is scaled or blocked, whether the circulating cooling water volume is sufficient, and whether the circulating water supply temperature is sufficiently low. Of course, under normal operating conditions, the final vacuum degree will decrease with the increase of the pressure of the first effect heating steam, mainly due to an increase in evaporation rather than a malfunction.
4. Ciascun livello di liquido effettivo. Un livello stabile del liquido può prevenire un'evaporazione eccessiva o incrostazioni sul tubo principale dell'evaporatore.
5. Ciascuna temperatura effettiva. La differenza tra le temperature di ciascun effetto meno il corrispondente aumento del punto di ebollizione dell'effetto superiore è la differenza di temperatura di trasferimento di calore di questo effetto, oppure installando direttamente un misuratore di temperatura nel riscaldatore e nel separatore, la differenza di temperatura di trasferimento di calore di questo l'effetto può essere letto visivamente. Con la premessa della stessa capacità di evaporazione, la differenza di pressione di ciascun effetto è relativamente stabile e un certo effetto con un aumento significativo della differenza di temperatura può indicare una diminuzione dell'efficienza del trasferimento di calore. È necessario verificare se sono presenti incrostazioni, ostruzioni da lancio di materiale, drenaggio regolare dello scambiatore di calore e blocco della tubazione del vapore secondario su entrambi i lati dello scambiatore di calore.
6. Pressione differenziale di ciascun effetto. L'effetto di ciascuna differenza di pressione è simile a quello della differenza di temperatura, che può essere utilizzato per verificare se l'effetto principale è bloccato, incrostato e altri stati di guasto.
7. Consumo di vapore per unità. Il consumo di vapore è il principale indicatore del consumo energetico del sistema. In condizioni di processo specifiche, il consumo di vapore è relativamente stabile. Quando si verificano perdite di vapore tra gli effetti, il consumo di vapore del sistema diminuisce significativamente. L'indagine principale consiste nel verificare se il tubo di scarico della condensa di ciascun riscaldatore ad effetto perde vapore e se la valvola anticondensa è aperta troppo.